Ops กฎ บล็อก ข้อมูลเชิงลึก เข้าไปใน ห่วงโซ่อุปทาน และการดำเนิน กลยุทธ์




3 การค้าไม่ชอบของ Just-In-Case และ Just-In-Time ซัพพลายเชนกลยุทธ์ ในบทความล่าสุดนิวยอร์กไทม์ส "ฮับใหม่เกิดขึ้นที่จะให้บริการจัดจำหน่ายเพียงในกรณีที่" ผู้เขียนกล่าวถึงแมตต์ Hudgins วิธีการใหม่หลาย บริษัท มีการวางศูนย์กระจายสินค้าของพวกเขา (DCS) ใกล้ชิดกับลูกค้า วิธีนี้ช่วยให้พวกเขาเพื่อให้บริการลูกค้าของพวกเขาในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูงและมีความเสี่ยง การปฏิบัติที่เรียกว่าเพียงในกรณีที่ นี้เป็นในทางตรงกันข้ามกับการปฏิบัติเพียงในเวลาที่เพียงจำนวนน้อยของสินค้าคงคลังจะถูกเก็บไว้ในมือ บทความกล่าวต่อไปว่า "นับตั้งแต่ปี 1990 ที่เพียงในเวลาที่มีทำให้ความรู้สึกหลาย บริษัท ที่ต้องการลดค่าใช้จ่ายในการเก็บรักษาสินค้าคงคลังที่มีขนาดใหญ่ในมือ ร้านค้าปลีกที่เปิดใช้งานเทคโนโลยีและผู้ผลิตอย่างใกล้ชิดติดตามและจัดส่งสินค้าที่จะเปลี่ยนสินค้าขายหรือส่วนประกอบในการผลิตการบริโภค. " ประสบการณ์ของเราในตลาดแสดงให้เห็นว่าในนอกเหนือจากการปรับปรุงเวลาตอบสนองไดรเวอร์ที่สำคัญของการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้รับค่าใช้จ่ายในการขนส่ง ในบท "ผลกระทบจากความผันผวนของราคาน้ำมัน" ในการดำเนินงานกฎ เดวิด Simchi-Levi อธิบายวิธีการย้ายสถานที่นอกชายฝั่งได้รับแรงหนุนจากราคาน้ำมันที่ต่ำในช่วงกลางทศวรรษที่ 90 และวิธีการเพิ่มขึ้นของราคาน้ำมันในขณะนี้คือการขับรถสิ่งอำนวยความสะดวกที่ใกล้ชิดกับลูกค้า เขาระบุสามไม่ชอบการค้าหลักเมื่อค่าใช้จ่ายในการขนส่งเพิ่มขึ้น: 1) พลภูมิภาคมีความน่าสนใจมากขึ้น - เพิ่มขึ้นในค่าใช้จ่ายของ "ขาสุดท้าย" หรือค่าใช้จ่ายที่ขาออกจากซีทำให้มันสำคัญที่จะย่นระยะทางที่ 2) จัดหาและการผลิตย้ายใกล้ชิดกับความต้องการ - ในขณะที่ต้นทุนการผลิตที่ถูกกว่าของ "ปิด shoring" จะถูกชดเชยด้วยค่าใช้จ่ายในการขนส่งสูง บริษัท มีแนวโน้มที่จะ "ใกล้ชายฝั่ง" กิจกรรมการผลิตของพวกเขา ดูบทความล่าสุดเดวิด Simchi-Levi สำหรับ Spendmatters "คือการผลิตแอปเปิ้ลในสหรัฐอเมริกาย้ายที่สำคัญ?" 3) มีความยืดหยุ่นในห่วงโซ่อุปทานจะกลายเป็นจุดสนใจขององค์กร - ให้บริการความต้องการใกล้ชิดกับลูกค้าหมายความว่าโรงงานผลิตจะต้องมีความเชี่ยวชาญน้อยลงและมีความสามารถในการผลิตความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ สำหรับทุก บริษัท ในการตัดสินใจที่เกิดขึ้นจริงจะไม่ซ้ำกันและมีปัจจัยอื่น ๆ ที่ส่งผลกระทบต่อการค้าเพลย์ออฟเช่น: ช่องลูกค้ามุ่งมั่นส่งมอบและระดับของการปรับแต่ง ค่าใช้จ่ายของสิ่งอำนวยความสะดวกและการสร้างสายการผลิตเฉพาะ ผลักดันสินค้าคงคลัง / ดึงการตัดสินใจ เหล่านี้ไม่ชอบการค้าที่มีความซับซ้อน ดังนั้นเราจึงขอแนะนำให้ใช้การเพิ่มประสิทธิภาพแบบ end-to-end ที่มีการรวมกันของห่วงโซ่อุปทานการวิเคราะห์การออกแบบเครือข่ายเพื่อสร้างสถานการณ์ที่วัดความไวและความเสี่ยงและการปฏิบัติตามนี้ด้วยการวิเคราะห์รายละเอียดของกระบวนการพืชและผลกระทบของสินค้าคงคลังของความคิดต่างๆ หากต้องการอ่านกรณีศึกษาในการเพิ่มประสิทธิภาพแบบ end-to-end ในอุปกรณ์ทางการแพทย์ห่วงโซ่อุปทานหรือกระดาษสีขาวเกี่ยวกับการจัดการความเสี่ยงของห่วงโซ่อุปทานให้คลิกที่ไอคอนด้านล่าง